français
Na het ontwerpen van 3D-geprinte beschermingsmaskers voor het Brusselse Sint-Pietersziekenhuis, begint het FabLab van de ULB nu ook met productie van andere beschermende kledij voor gezondheidswerkers.
Het ontwerp van deproductiemachines nam drie weken in beslag en vanaf nu zijn de machines operationeel. De eerste productiemachine zal beschermende overkledij maken uit propyleen of polyethyleen. Een tweede machine wordt ingezet voor de productie van medische schorten.
“De beschermende kledij die we nu kunnen produceren is volledig gemaakt van plastic”. deelt de ULB mee in een communiqué. “Voorlopig zijn ze nog te warm en moeten er nog aanpassingen gebeuren om ze optimaal bruikbaar te maken. Het idee is om het plastic te vervangen door een geplastificeerde geweven stof, vergelijkbaar met het materiaal dat gebruikt wordt om chirurgische mondmaskers te maken. Die stoffen laten toe om de overtollige lichaamswarmte te evacueren zonder aan bescherming in te boeten. Op dit ogenblik zijn we het productieproces aan het herzien.”
De schorten zijn ook van plastic gemaakt, in dit geval van transparant materiaal. Ze zijn inmiddels al gevalideerd door het Erasmusziekenhuis en de productie begint nog deze week. De nood aan dergelijke schorten is momenteel erg groot in het Erasmusziekenhuis, zo’n 1500 stuks per dag. Eén machine kan per dag een productie aan van tussen 2000 en 3000 schorten. Alles samen staan er vier machines klaar om aan de productie te beginnen.
De machines werden ontworpen door twee studenten van de Polytechnische School van Brussel, in samenwerking met het FabLab-team en het Departement BEAMS (Bio- Electro- And Mechanical Systems) van de ULB.
Het ULB-FabLab is in staat om ongeveer de hele productieketen in eigen handen te houden. Het doet dat dankzij de hulp van een netwerk van meer dan tweeduizend FabLabs wereldwijd. Alle oplossingen die in die verschillende FabLabs worden aangedragen kunnen ook op de andere locaties geïmplementeerd worden.